多功能電子拉力機(jī)標(biāo)定都是衡量?jī)x器設(shè)備準(zhǔn)確度的一個(gè)必要程序，在拉力機(jī)中主要有傳感器的標(biāo)定，引伸計(jì)的標(biāo)定，位移的標(biāo)定，速度的標(biāo)定。如何標(biāo)定電子拉力機(jī)位移？拉力機(jī)位移標(biāo)定的方法，操作通常有2種方法：
方式一：編碼器脈沖：
將相應(yīng)脈沖參數(shù)乘以4后填入即可。編碼器旋轉(zhuǎn)一圈相當(dāng)于：如果編碼器固定在絲杠上，編碼器旋轉(zhuǎn)一圈相當(dāng)于絲杠推動(dòng)壓盤（或橫梁）移動(dòng)了相當(dāng)于絲杠絲距的位移量，此處填入絲距即可。
方式二：如果方式一不能正常完成標(biāo)定，可采用本方式：
拉力機(jī)的壓盤（或橫梁），使移動(dòng)一定距離，用卡尺（或其它測(cè)量工具）測(cè)量壓盤（或橫梁）實(shí)際的移動(dòng)距離。例如實(shí)際測(cè)量為100mm，而軟件卻顯示105mm；將相應(yīng)值填入后點(diǎn)”應(yīng)用”按鈕即完成標(biāo)定。將位移清零。
多功能電子拉力機(jī)移解決辦法：拉力機(jī)位移異常基本為三方面：
1、檢查拉力機(jī)位移傳感器
因多功能電子拉力機(jī)系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng)，判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)了故障，先要斷開系統(tǒng)中的回路，使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)。如判斷傳感器信號(hào)時(shí)候正常，須斷開位移傳感器的反饋信號(hào)，使系統(tǒng)成為開環(huán)。
這時(shí)，從工作站發(fā)出一個(gè)控制作動(dòng)器移動(dòng)信號(hào)，然后測(cè)量傳感器反饋值，重復(fù)幾次后，當(dāng)測(cè)量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個(gè)線性變化的直線，判定傳感器正常。
2、檢查拉力機(jī)放大器單元
排除了位移傳感器的故障后，再檢查放大器單元是不是正常。先斷開放大器單元的輸出信號(hào)，拆除輸出接線，再通過工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號(hào)，并測(cè)量放大器單元的輸出情況，重復(fù)幾次后，測(cè)量到的放大器單元的輸出信號(hào)成線性變化趨勢(shì)，以判定放大器單元正常。
3、檢查拉力機(jī)系統(tǒng)設(shè)置
在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動(dòng)器的行程只有±10mm，正常情況下應(yīng)為±50mm，認(rèn)為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題，需重新設(shè)定系統(tǒng)。重新設(shè)定作多功能電子拉力機(jī)的行程為±50mm之后，在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確，故認(rèn)為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng)，才能解決此故障。
